鐵桶縫焊的質(zhì)量問題

1．影響鐵桶縫焊質(zhì)量的因素有哪些？ 影響鐵桶縫焊質(zhì)量的因素很多，一般可歸納為設(shè)計(jì)、工藝和操作。當(dāng)搭接設(shè)計(jì)不合理，開敞性差，搭邊不易貼合多工件材料不適宜：搭邊及其他尺寸選擇不當(dāng)時(shí)，均會(huì)使焊接工藝復(fù)雜化，不易達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。另外，工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，焊輪等不合要求，設(shè)備工作不正常，鋼板表面質(zhì)量差等，都直接影響焊接的最終質(zhì)量。當(dāng)然，設(shè)備的使用是否合理，同樣會(huì)對接頭質(zhì)量有影響

2、鐵桶常見焊縫外部缺陷有哪些？缺陷產(chǎn)生的原因是什么 ？ 一般要求鐵桶焊縫外表面平滑，沒有裂紋，不粘附電極金屬，無深壓坑、飛濺、邊緣裂或焊點(diǎn)燒穿等缺陷。鋼板間間隙，一般以不滲漏為原則。表面壓坑深度一般不超過原材料厚度的10%。 縫焊時(shí)，因規(guī)范選擇不當(dāng)（如通電時(shí)問過長，電流太大，電極壓力不足，焊速太快等），冷卻不良，-焊輪尺寸：和形狀不合規(guī)定，鐵桶搭邊清理不凈等，形成焊點(diǎn)表面壓坑過深、局部燒傷或表面裂紋等缺陷。

3、鐵桶常見焊縫內(nèi)部缺陷有哪些？缺陷產(chǎn)生的原因？ 焊接時(shí)，因設(shè)備性能不穩(wěn)定，規(guī)范參數(shù)選用不當(dāng)，搭邊表面清理不干凈，或焊輪不合規(guī)定等原因，產(chǎn)生未焊透或焊縫，內(nèi)部裂紋、縮孔、結(jié)合線伸入，成分不均勻、核心偏移等缺陷。

4、經(jīng)縫焊后的桶身有哪些常見缺陷？產(chǎn)生的原因？應(yīng)該如何改進(jìn)？ 桶身縫焊之后，當(dāng)搭接不良，選用規(guī)范不當(dāng)或機(jī)臂剛度差時(shí)，則可能出現(xiàn)桶身起皺、錯(cuò)位或變形等結(jié)構(gòu)缺陷，嚴(yán)重時(shí)造成廢品