鐵桶卷封過程的質(zhì)量檢驗及問題分析

鐵桶卷封屬鐵桶生產(chǎn)過程中的一個特殊過程，對其的控制要求要高于其它工序，每天除操作者自己進(jìn)行工序質(zhì)量的首檢和自檢外，專職檢驗員也必須每天檢測該工序的工藝參數(shù)，保證生產(chǎn)過程的有效控制，技術(shù)員也每周必須對該工序進(jìn)行一次工藝驗證，為下一步的數(shù)據(jù)分析和過程確認(rèn)提供依據(jù)。鐵桶卷封過程中常出現(xiàn)的質(zhì)量問題有：卷邊層數(shù)不夠、卷邊松懈不實、假卷和鐵舌等。

1、卷邊層數(shù)不夠 卷邊層數(shù)不夠可能由以下原因造成：首先是卷邊滾輪槽形不適合，鐵桶桶身翻邊尺寸超差、封口機壓盤壓力不足等。卷封輪槽形不適合是相對的，因為它與鐵桶原材料的厚度及材質(zhì)有關(guān)，不同厚度的材料對應(yīng)的滾輪槽形是不一樣的。鐵桶桶身翻邊過窄時，卷邊材料不足，卷層肯定不足。封口機壓盤壓力不足時，卷邊過程中由于滾輪的壓力作用，可使部分卷邊材料返回鐵桶桶身或桶蓋，從而使卷邊材料不足。

2、卷邊松懈不實 鐵桶卷邊松懈不實一般是由于卷邊滾輪槽形不適合或材料剛性太大等造成。當(dāng)卷邊層數(shù)達(dá)到工藝要求時，卷邊還不實，說明滾輪槽形合適，但尺寸過大，實際槽形內(nèi)空間的截面積大于卷邊材料的截面積，槽內(nèi)空間填不滿時就會出現(xiàn)松懈不實。當(dāng)材料的剛性太大時，由于回彈的作用，卷邊尺寸在工藝過程完成后可能出現(xiàn)大于滾輪槽的尺寸的情況，于是產(chǎn)生了回彈間隙。

3、假卷 出現(xiàn)這種問題的原因很多，鐵桶桶身翻邊尺寸及形狀的誤差、滾輪槽尺寸及形狀的誤差、桶底蓋預(yù)卷邊尺寸形狀的誤差等。 鐵桶桶身翻邊過寬時，裝配中邊緣超過了桶底蓋預(yù)卷邊緣，底蓋將不能把翻邊卷入，于是就可能出現(xiàn)假卷現(xiàn)象。 當(dāng)翻邊處角度過小或在工序周轉(zhuǎn)中磕碰變形，裝配時翻邊不能與桶底蓋緊密結(jié)合，也可能出現(xiàn)假卷現(xiàn)象。 如果卷邊滾輪槽形曲線和尺寸設(shè)計或加工得不合適，假卷現(xiàn)象也容易出現(xiàn)。 桶底蓋預(yù)卷邊的形狀和尺寸比較重要，如果出現(xiàn)較大的誤差，就會給卷邊過程帶來問題，比如預(yù)卷邊部分尺寸太窄小或過大，都可能造成卷邊封口的假卷現(xiàn)象。

4、鐵舌 鐵桶卷邊過程產(chǎn)生鐵舌大部分都是因卷邊滾輪槽與桶件工藝不相適應(yīng)造成的。 當(dāng)材料厚度和強度超差時，初始設(shè)計的滾輪槽形裝不下多余的材料，就會溢出產(chǎn)生鐵舌；另外桶底蓋預(yù)卷注膠過多，滾槽裝不下也就產(chǎn)生鐵舌；滾輪槽形設(shè)計不合適時，材料不能自然卷入，可能造成外部鐵舌而卷邊內(nèi)部空虛的現(xiàn)象。