鍍鋅桶的焊縫處理

鍍鋅桶一般采用熱鍍鋅方式，其焊縫最好的方法是打磨去除氧化層后進(jìn)行金屬鋅的熱熔噴涂覆蓋。傳統(tǒng)的方法是采用噴砂的方法去除焊縫氧化層，然后采用乙炔氧槍進(jìn)行熔鋅噴涂?，F(xiàn)在有的制桶廠家采用柔性砂輪打磨去除焊縫氧化層，再用電弧熔鋅噴涂裝置進(jìn)行噴鋅覆蓋。前者的優(yōu)點(diǎn)是噴砂后形成的鍍鋅桶焊縫表面毛糙程度高，有利于噴鋅的附著力，缺點(diǎn)是噴砂裝置占地面積大，工作場所灰塵較大；而后者則在接近前者的優(yōu)點(diǎn)基礎(chǔ)上，還具有設(shè)備占地面積較小，噴鋅效率較高，工作場所相對較為干凈的優(yōu)勢。

相對于熱熔鋅噴涂，最為簡單的就是在焊縫處噴涂（或刷涂補(bǔ)鋅涂料）。而所謂的補(bǔ)鋅涂料其實(shí)就是透明的891涂料（可常溫固化）或620透明涂料（烘烤固化）中調(diào)入8%左右的鋁銀漿所形成的銀白色涂料，使用891和620涂料的各制桶廠家自己也可配置。