鐵桶密封膠的密封性能

密封膠在使用過(guò)程中，除它本身的性質(zhì)外，外界條件和工作環(huán)境，對(duì)密封性能的影響很大。

1、溫度和耐熱性。密封膠的基料大多是高分子化合物，這些化合物都有不同的使用溫度范圍。 密封膠的耐熱性能主要取決于聚合物的耐熱性。一般來(lái)說(shuō)，聚合物的耐熱性高。密封膠的耐熱性也好。密封膠除本身的性質(zhì)決定了它的使用溫度范圍外，其種類也與使用溫度有一定的關(guān)系。

2、干燥時(shí)間。大多數(shù)密封膠都含有溶劑，溶劑揮發(fā)是否徹底，對(duì)它的密封性能影響很大。 鐵桶密封膠涂敷在接合面上后，過(guò)遲或過(guò)早卷邊封口，都會(huì)降低其密封性能。

3、卷封壓力。接合面卷封時(shí)，壓緊力越大，接合面間隙就越小，密封膠的流動(dòng)越困難，同時(shí)，膠液體身受到壓緊作用，增加了它對(duì)鋼板的粘附力，從而提高了密封膠的耐壓能力。

4、接合面形狀。密封膠在實(shí)際使用過(guò)程中，因接合面形狀、大小、寬度等不同，防漏的效果也不相同。對(duì)于原先的五層矩形卷邊來(lái)說(shuō)，其密封效果就不如現(xiàn)在的七層圓卷邊，一方面是接合面積不同，另一方面是接合形狀不同。一般來(lái)說(shuō)，形狀越復(fù)雜，接合面積越大，其密封效果就越好。

5、鋼板表面的粗糙度。如果卷邊接合面很光滑，表面粗糙度較細(xì)，鐵桶密封膠耐壓力越大。但表面過(guò)于光滑，膠液易于變形和流動(dòng)，承受壓力后膠液易被擠出，反而不利于密封，因此粗糙度達(dá)到一定程度就行了。在實(shí)際生產(chǎn)中，采用熱軋鋼板生產(chǎn)的鋼桶比冷軋鋼板生產(chǎn)的鋼板密封性好就是這個(gè)原因。

6、間隙。如果鐵桶卷封接合面本身間隙較大，或間隙不均勻，膠料在間隙大的地方比間隙小的地方厚度大。厚度較大的膠料，流動(dòng)時(shí)所遇到的摩擦阻力小，容易變形，在盛裝物壓力作用下，常會(huì)在該部位產(chǎn)生泄漏。從大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)際使用效果來(lái)看，在采用密封膠進(jìn)行鐵桶卷邊密封時(shí)，卷邊間隙的最大允許值為0.08～0.1mm，超過(guò)0.1mm時(shí)，必須加大涂膠量或增加密封膠的填充劑。

7、保壓時(shí)間與耐壓。密封膠在卷封后，短時(shí)間內(nèi)可承受較高的壓力。隨著保壓時(shí)間的增加，耐壓力有所下降，但到2～3小時(shí)后，耐壓力又趨向恒定。這就是不少企業(yè)在鐵桶卷封后試漏時(shí)能夠通過(guò)試驗(yàn)的鋼桶，送到用戶手中后還會(huì)產(chǎn)生滲漏的原因。

8、耐介質(zhì)性能。選用密封膠時(shí)，要考慮它對(duì)盛裝物的穩(wěn)定性，即膠的耐介質(zhì)性，這可以從產(chǎn)品說(shuō)明書或?qū)嶒?yàn)中了解。后者是在一定溫度下，把一定重量的干燥膠料浸入試驗(yàn)介質(zhì)中，放置一定時(shí)間后，測(cè)定它的體積變化率或重量變化率，如果膠料外觀沒有變化，也沒有明顯的溶脹和分解等現(xiàn)象，其重量變化率在±7%以下，可以認(rèn)為它對(duì)于這種介質(zhì)穩(wěn)定，可以被選用。