鐵桶檢驗(yàn)

1、鐵桶檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)：產(chǎn)品交貨時(shí)必須進(jìn)行的各項(xiàng)試驗(yàn)統(tǒng)稱為出廠檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面考核，即對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)要求全部進(jìn)行檢驗(yàn)（必要時(shí)由雙方協(xié)議，還可增加試驗(yàn)項(xiàng)目），稱為型式檢驗(yàn)。⑴出廠檢驗(yàn)：鐵桶出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目有基本要求、氣密檢驗(yàn)和質(zhì)量要求三項(xiàng)；⑵型式檢驗(yàn)：技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目，即氣密試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)、堆碼試驗(yàn)。 2、型式檢驗(yàn)的條件：鐵桶有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：⑴新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；⑵當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝、改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；⑷正常生產(chǎn)，每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；⑸長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；⑸國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。 3、鐵桶的抽樣檢驗(yàn)：判定一批產(chǎn)品是否合格，常用的有兩種方法：⑴對(duì)產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，然后對(duì)每個(gè)產(chǎn)品作出判斷合格與否的檢驗(yàn)稱為全數(shù)檢驗(yàn)。⑵從整批產(chǎn)品中抽出部分產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，通過檢驗(yàn)這一部分產(chǎn)品的質(zhì)量情況來判定整批產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，這種方法是抽樣檢驗(yàn)的。由于鐵桶生產(chǎn)批量大，采用全數(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易使人疲勞，造成檢驗(yàn)錯(cuò)判，而有的檢驗(yàn)項(xiàng)目為破壞性試驗(yàn)更不宜全檢。生產(chǎn)廠所規(guī)定的全數(shù)檢驗(yàn)是以生產(chǎn)過程檢驗(yàn)作為最后完工檢驗(yàn)，有一些項(xiàng)目實(shí)際也是抽樣檢驗(yàn)的。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定鐵桶的出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)均采用抽樣檢驗(yàn)的方法，其抽樣、組批、判定都是采用標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)數(shù)抽樣方法。

二、金屬腐蝕與噴塑防護(hù) 腐蝕按介質(zhì)的不同可分為空氣腐蝕、地下腐蝕、海水腐蝕及細(xì)菌腐蝕,但常見的還是空氣腐蝕,而空氣腐蝕就本質(zhì)而言,屬電化學(xué)腐蝕過程。當(dāng)空氣腐蝕時(shí),腐蝕系在金屬表面上殘留的一層電介液膜中進(jìn)行,后者可能由于水份的直接沉降,也可能由于空氣溫度或濕度變化等原因的凝聚作用而形成。加之空氣中的氧、二氧化碳、二氧化硫等氣體或塵埃、鹽份等雜質(zhì)的污染,這樣就加速了電化學(xué)腐蝕。所以金屬腐蝕主要原因是金屬表面電位不同, 所產(chǎn)生的微電池作用。如果把整個(gè)金屬體涂以一層塑料薄膜,使、金屬體內(nèi)兩個(gè)極不接觸電介溶液(空氣、水或酸堿液),不使金屬表面形成微電池腐蝕電流,那么就不會(huì)因電化學(xué)作用而被腐蝕。這種外加涂塑防腐方法需要的涂料必須能耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐各種有機(jī)物和無機(jī)物溶液; 涂料與金屬之間附著力要強(qiáng)、耐高溫、氣密性要小、吸潮性要小。

三、金屬噴塑結(jié)構(gòu)與工藝 在金屬容器上噴以環(huán)氧樹脂等組成的高分子化合物涂料,從環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中,有羥基、醚基和極為活潑的環(huán)氧基基團(tuán)、羥基和醚基的極性使環(huán)氧樹脂的分子與鄰界之間產(chǎn)生較強(qiáng)的結(jié)合力、環(huán)氧樹脂的基團(tuán)則能與表面介質(zhì),特別是金屬表面上的游離鍵作用形成比學(xué)鍵, 因此環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的結(jié)合能力。環(huán)氧樹脂為一種線型的熱固性高分子化合物和酚醛樹脂、增韌劑等配成涂料后,便成為一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因此化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具有良好的抗機(jī)械強(qiáng)度,不易收縮變形,并且有絕緣性、耐熱性、耐水性、耐酸耐堿及不溶于無水乙醇及苯系物。該涂料對(duì)多種金屬和非金屬材料具有良好的附著力、涂料加工在金屬表面內(nèi)涂層硬度高、韌性好、耐腐蝕、耐沖擊、三防(防濕熱、防鹽霧、防霉菌)性能好。在金屬表面噴塑前,必須進(jìn)行嚴(yán)格的表面預(yù)處理(除油污、除浮銹),涂層為40～70微米,按一定烘烤工藝在190℃保溫35分鐘成膜。

四、金屬容器內(nèi)噴塑的效果 金屬制品上采用簡(jiǎn)單的配方和工藝操作,一次施工即形成光澤飽滿、附著力強(qiáng)、耐沖擊力、防腐蝕的塑料層。從目前試驗(yàn)工作測(cè)定取得的數(shù)據(jù)來看,基本上達(dá)到原定試驗(yàn)指標(biāo)和部分用戶的要求,成績(jī)是十分可喜和令人滿意的,通過十個(gè)單位使用和化驗(yàn)結(jié)果表明: 1.內(nèi)噴塑涂層的機(jī)械力學(xué)性能、耐溫性能、耐化學(xué)品浸蝕性能均良好。 2.內(nèi)噴塑金屬容器具有明顯的防濕熱、防鹽霧作用。 3.鑒于技術(shù)數(shù)據(jù)的實(shí)測(cè)和用戶反映,內(nèi)噴塑鐵皮桶是目前較為理想的防腐蝕的儲(chǔ)存和運(yùn)載容器