鐵桶磨邊生產(chǎn)的安全技術(shù)

我國(guó)制桶行業(yè)使用的磨邊機(jī)多數(shù)是以砂輪為工具的，砂輪在磨削時(shí)消耗快，需經(jīng)常予以調(diào)整和修磨，日常動(dòng)態(tài)管理工作量大。砂輪在使用中可能因砂輪內(nèi)在質(zhì)量、包裝運(yùn)輸保管、安裝操作等問(wèn)題而破裂造成人員傷害。砂輪工作速度高，脫落的磨粒粉塵吸入人體內(nèi)影響健康，進(jìn)入眼睛造成事故。因此，磨邊機(jī)對(duì)操作者的安全和健康都有較大的影響。

磨邊機(jī)不能安裝在有腐蝕性或易燃易爆的場(chǎng)所，如熱處理車(chē)間、木工房、煤氣站、油庫(kù)等處。

磨邊機(jī)砂輪的防護(hù)罩開(kāi)口度應(yīng)不大于125o，防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，防護(hù)罩鋼板厚度應(yīng)不小于3mm，磨邊機(jī)新砂輪與罩殼側(cè)面的間隙（內(nèi)測(cè)）為20~30mm，外側(cè)罩殼板與砂輪間隙為10~15mm，磨邊機(jī)應(yīng)安裝符合規(guī)定直徑和厚度的砂輪片。

砂輪在安裝使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格認(rèn)真的檢查，檢查項(xiàng)目有：（1）有無(wú)合格證，是否在規(guī)定保存期內(nèi)；（2）砂輪特性如磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀尺寸與安全圓周速度是否符合磨邊設(shè)備的工藝要求；（3）外觀有無(wú)缺損或裂紋；（4）用木錘敲擊砂輪兩面各對(duì)應(yīng)的四點(diǎn)，應(yīng)為相應(yīng)的清脆聲，如有悶聲顫抖聲或不相同聲則不許使用；（5）砂輪內(nèi)孔應(yīng)光潔、無(wú)劃傷；（6）砂輪的保管應(yīng)注意不得放在潮濕、有油污的地方，應(yīng)儲(chǔ)放在專(zhuān)用木質(zhì)架上，并應(yīng)直立擺放。

砂輪磨邊機(jī)的擋屑板可防止磨邊時(shí)飛濺的火花或顆粒，也能檔住砂輪碎塊飛出擊傷操作人；托架可防止磨邊時(shí)鋼板料竄動(dòng)而損壞砂輪。砂輪磨邊機(jī)擋屑板與托架制造時(shí)應(yīng)注意有足夠的強(qiáng)度，擋屑板的寬度應(yīng)不小于砂輪片的寬度，托架直徑與徑向方向均可調(diào)，各側(cè)棱角無(wú)凹陷或缺角。擋屑板與砂輪的間隙應(yīng)定人定時(shí)予以調(diào)整。

磨邊機(jī)砂輪旁的法蘭盤(pán)的作用是將電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞到砂輪片上，另可確保砂輪運(yùn)行的穩(wěn)定；法蘭盤(pán)直徑應(yīng)大于砂輪直徑的1/3且兩邊直徑相等；法蘭盤(pán)無(wú)扭曲和變形，否則可能造成砂輪片破裂，法蘭盤(pán)不許用鑄鐵件制造，法蘭盤(pán)與砂輪之間應(yīng)加軟墊，作用是消除砂輪片微量的不平行度，增加砂輪的接觸面；要求軟墊直徑比法蘭盤(pán)直徑大2~3mm，這樣要直觀檢查有無(wú)軟墊和其壓緊程度如何，軟墊可用石棉、橡膠、皮革等剪制，厚度為1~2mm；固定砂輪與法蘭盤(pán)的螺母必須緊固。

砂輪在運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)明顯的徑向振動(dòng)與跳動(dòng)，如在開(kāi)機(jī)后運(yùn)轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定時(shí)仍出現(xiàn)此現(xiàn)象，應(yīng)認(rèn)真尋找故障原因。查找時(shí)可用改錐試聽(tīng)砂輪軸承有無(wú)異常操聲，如有可能是軸承損壞；另可查著兩側(cè)砂輪有無(wú)擺動(dòng)，如有可能是電機(jī)軸變形；另外在砂輪安裝不平衡、未固定牢靠也可能造成砂輪的振動(dòng)或跳動(dòng)。

磨邊機(jī)砂輪片磨損超過(guò)極限后應(yīng)及時(shí)更換。此極限決定兩個(gè)方面，一方面是設(shè)備調(diào)整極限，砂輪直徑不能滿足生產(chǎn)工藝要求時(shí)要及時(shí)更換；另一方面是安全極限，此時(shí)砂輪余留的極限尺寸=新砂輪直徑尺寸—法蘭盤(pán)直徑尺寸—10mm。

磨邊機(jī)工作時(shí)必須嚴(yán)格按照下列安全操作規(guī)程進(jìn)行：（1）磨邊時(shí)必須戴上防護(hù)眼鏡及口罩。（2）磨邊時(shí)不可將磨輪壓得太緊。（3）操作者應(yīng)盡量站在砂輪的側(cè)面或背后，防止砂輪碎裂發(fā)生事故。（4）應(yīng)及時(shí)調(diào)整砂輪磨削量。（5）砂輪磨損到極限尺寸時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新砂輪。