鋼板對(duì)鋼桶工藝質(zhì)量的影響

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，首先要保證工藝質(zhì)量，而要達(dá)到工藝質(zhì)量要求，原材料質(zhì)量的保證首當(dāng)其沖。 鋼桶的主要原材料是鋼板，輔助材料有密封膠、密封墊、桶口件以及涂料等等。而影響工藝質(zhì)量的材料最主要的是鋼板。 制桶工藝對(duì)鋼板的要求，一般是表面平整、硬度較低（剛性?。⒑剂枯^小、厚度均勻。當(dāng)然怎樣最為合適，這與各廠家的設(shè)備狀況也有關(guān)系，另外還有一個(gè)質(zhì)量成本的問(wèn)題，所以不可以一味求高。只要達(dá)到起碼的工藝要求就可以了。下面我們對(duì)在生產(chǎn)實(shí)踐中，當(dāng)原材料鋼板不適合制桶工藝要求時(shí)，經(jīng)常產(chǎn)生的問(wèn)題分別進(jìn)行分析。

1、鋼板表面不平整 當(dāng)鋼板表面翹曲不平時(shí)，鋼桶桶身下料時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)尺寸超差，縫焊后可能出現(xiàn)兩端直徑不一致或縫焊搭邊錯(cuò)位等情況。 鐵桶桶身直徑偏小時(shí)，在與桶底頂卷封時(shí)影響接合，桶底頂壓入桶身量不能到位，從而出現(xiàn)卷邊材料不足，卷邊不實(shí)等質(zhì)量問(wèn)題。 鋼桶桶身直徑偏大時(shí)，在卷封時(shí)與桶底頂配合過(guò)松，間隙過(guò)大會(huì)出現(xiàn)密封不嚴(yán)和桶身處出皺等情況，從而產(chǎn)生滲漏或表面質(zhì)量問(wèn)題。 縫焊搭邊錯(cuò)位使搭邊部位在翻邊工序中出現(xiàn)階梯形的翻邊不等現(xiàn)象，其搭邊短少處翻邊尺寸不足，影響卷封工序中卷邊的材料不足、層數(shù)不夠，出現(xiàn)卷邊不實(shí)的質(zhì)量問(wèn)題。 當(dāng)鋼板表面翹曲不平時(shí)，桶底頂落料成型中質(zhì)量難以保證，可能出現(xiàn)鋼桶桶底頂?shù)穆N曲不平，在卷封中影響壓合度。對(duì)于開(kāi)頂桶桶蓋來(lái)說(shuō)翹曲不平常使裝配出現(xiàn)問(wèn)題。由于落料圓度的影響，還可能出現(xiàn)四周翻邊不均，也會(huì)影響閉口桶的卷封質(zhì)量及開(kāi)口桶桶蓋的密封接合度，都會(huì)造成鐵桶的滲漏。

2、鋼板硬度高、剛性大 鋼板硬度高、剛性大多因含碳量大和熱處理不到位所產(chǎn)生。對(duì)于制桶工藝性來(lái)說(shuō)，直接影響工藝成型的質(zhì)量。 硬度太大時(shí)，鋼板回彈大，鐵桶桶身卷圓會(huì)出現(xiàn)曲率半徑過(guò)大的情況，影響下道工序的縫焊定位；在翻邊工藝中，由于回彈太大，可使翻邊的角度過(guò)大，尺寸縮??；卷封工藝中也會(huì)因回彈問(wèn)題使卷邊產(chǎn)生縫隙，出現(xiàn)卷邊不實(shí)的質(zhì)量問(wèn)題。 由于回彈大，鐵桶桶蓋上的桶口件鎖裝質(zhì)量也會(huì)受到影響，可能產(chǎn)生間隙出現(xiàn)滲漏。

3、鋼材含碳量大 鋼材含碳量太大，會(huì)導(dǎo)致鋼板硬度高、剛性大的問(wèn)題。另外，含碳量高對(duì)桶身縫焊質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生很大的影響，使焊接部分材料變脆，在后道翻邊和脹筋等工序中產(chǎn)生裂紋，這是鐵桶產(chǎn)生滲漏質(zhì)量問(wèn)題的最大隱患。

4、鋼板厚度不均 厚度不均的板材是制桶生產(chǎn)的大忌。 鋼板薄厚不均，縫焊機(jī)將無(wú)所適從，因?yàn)榭p焊機(jī)在生產(chǎn)之先調(diào)整的各種參數(shù)已經(jīng)確定了，當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)忽厚忽薄的鋼板時(shí)，其參數(shù)不會(huì)自動(dòng)適應(yīng)，于是出現(xiàn)焊接質(zhì)量問(wèn)題，要莫燒穿，要莫焊不牢。 鋼板薄厚不均，卷邊裝配中問(wèn)題更大，因?yàn)橐环N定型的卷邊成型輥只能適應(yīng)一種厚度的鋼板。對(duì)于超厚的鋼板，因?yàn)檩伈坌《b不下；對(duì)于超薄的鋼板，因?yàn)檩伈鄞蠖b不滿，這兩種情況肯定會(huì)造成更多的滲漏。 鋼板薄厚不勻，對(duì)于桶件的沖壓工藝來(lái)說(shuō)，可造成工件尺寸超差或變形，還可造成工模具的損壞或壽命的減少。