解決鐵桶滲漏的密封膠

參照鐵桶滲漏的部位以及各占的比例:桶塞滲漏占10%,鐵桶桶身直縫占5%,桶底的大圈沿日(尤其在丁字口)約占總滲漏率的85%,除改進(jìn)制桶機(jī)械,以強(qiáng)桶蓋底卷邊機(jī)的功率外,解決其滲漏的主要辦法,是選擇一種既耐腐,又防滲的鐵桶卷邊填充料。

然而,為達(dá)到鐵桶密封不滲漏,正確地施工涂布填充料,是十分重要的。封口密封膠使用前,要進(jìn)行攪拌調(diào)勻,一般不要稀釋,倘如太稠,可加適量軟水,最好用氮水。涂布的方法分兩種:

1.卷邊前涂復(fù)在鐵桶桶蓋上可自制半自動涂布機(jī),(噴咀固定在支架上,桶蓋在托盤上自轉(zhuǎn)),加1.5～2kg/cm2壓力,將封口膠均勻地,形似帶狀的涂布在鐵桶桶蓋上(膠帶寬度約2～3毫米,再空氣干燥一小時。為促進(jìn)干燥,也可將鐵桶桶蓋放在70～80度的環(huán)境中干燥20分鐘。

2.在卷邊時涂布:要注意封口膠的噴射,應(yīng)控制在鐵桶桶蓋剛卷起沿邊(即蓋邊成彎頭時)涂復(fù)在靠鐵桶桶身的一側(cè)。這樣可防止填充料因桶蓋高速轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的離心力,而使其從邊緣中飛散。