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1、為了解決鐵桶掛具積漆滴落問題,可以實(shí)行兩套掛具定時(shí)更換的方法。由于掛具每次通過噴漆室時(shí)都會(huì)吸上油漆,但經(jīng)烘干后又固化在掛具上,只有當(dāng)掛具上的積漆厚度很大且有下流凸咀時(shí),才能滴漆,一般正常生產(chǎn)情況下,更換一次掛具右生產(chǎn)一萬只桶左右。
2、噴漆室內(nèi)齒條上的積漆由于不經(jīng)烘干,所以稍有吸附即有滴落,新處理的齒條噴不到二百只鐵桶,即有滴漆現(xiàn)象。為了使齒條不滴漆,就要想辦法使油漆吸附不到齒條上。從這個(gè)目的出發(fā),試著加長(zhǎng)了掛具長(zhǎng)度,以便降低噴漆時(shí)的鐵桶桶身高度,使噴盤的最高點(diǎn)隨肘降低,這樣,就避免了漆霧與齒條的正面接觸,減少了齒條吸漆,但效果并不完滿,因?yàn)榭傆酗w散的漆霧吸上,滴漆問題仍沒有得到徹底解決。
3、為了減少漆霧向上飛揚(yáng)達(dá)到齒條,在噴盤上150毫米處設(shè)置一塑料板罩,減少了漆霧上揚(yáng)。試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)齒條積漆明顯減少,在齒條開始滴漆前可生產(chǎn)400-500只桶,但不能使齒條不滴漆,還不能達(dá)到滿意的效果。
4、為了更好的減少漆霧向齒條的吸附,又在齒條與噴盤之間,安置了一檔板,擋板用塑料板制成,并彎成與齒條形狀相應(yīng)的"Ω"形,經(jīng)過試驗(yàn),雖然大大減少了齒條的積漆,但檔板吸附的漆霧在生產(chǎn)一段時(shí)間后便開始滴漆,證實(shí)效果不理想。
5、 要想徹底解決桶底積漆問題,只靠在現(xiàn)有設(shè)備上制作阻礙物防止漆霧上揚(yáng)的辦法顯然是不能實(shí)現(xiàn)的。為此,改變鐵桶在噴漆室中的旋轉(zhuǎn)方法,去掉齒條傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)。 試用了慣性旋轉(zhuǎn)法,就是在鐵桶快要進(jìn)到噴漆室的時(shí)候,利用電動(dòng)撥動(dòng)輪使鐵桶旋轉(zhuǎn),當(dāng)進(jìn)入噴漆室后,靠著慣性,鐵桶一直沒有停止轉(zhuǎn)動(dòng);直到噴完后出了噴漆室,鐵桶才慢慢停下來。此方法效果很好,直接防止了齒條滴漆的產(chǎn)生。
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主要產(chǎn)品 鐵桶