潤滑油和金屬加工油鐵桶、鋼桶的泄漏問題

汽車廠、汽車配件廠、金屬加工廠、機(jī)械制造廠等所用之潤滑油脂，以鐵桶包裝為主。常用者為55加侖（200升）鐵桶，與18升鐵桶（聽）兩種，且以前者為多。 大桶鐵桶包裝者，油桶之大小尺寸都已標(biāo)準(zhǔn)化，直徑多為571.5mm，高度880mm，裝入208公升或55加侖油品之后，尚有2%之空間，供油料膨脹及伸縮之余地。 從近十年來鋼桶包裝的發(fā)展情況來看，質(zhì)量已有了很大的改善。但由于設(shè)備及工藝方法沒有得到徹底的更新和發(fā)展，質(zhì)量也難以再上檔次。

眾所知之，鐵桶最嚴(yán)重的質(zhì)量問題就是泄漏，這從引起過許多制桶專家的重視和研究，但至今仍未解決。鐵桶所盛裝的內(nèi)容是多種多樣的，有食品、有石油類產(chǎn)品、有化工原料、有藥品等等，有的還有劇毒；有的易與外界反應(yīng)產(chǎn)生腐蝕或污染；有的易燃易爆……多年來，由于鐵桶的泄漏問題，不知發(fā)生了多少事故，造成了多嚴(yán)重的環(huán)境污染。鐵桶泄漏問題不容忽視。

鐵桶的泄漏主要是由鐵桶的桶身焊縫和與桶底頂?shù)木矸饨Y(jié)合質(zhì)量問題所引起的。為了解決這個(gè)問題，我國鐵桶結(jié)構(gòu)由原來的五層矩形卷邊改進(jìn)為七層圓弧卷邊，有的也將縫焊機(jī)由手工半自動(dòng)改為全自動(dòng)，從而提高了鐵桶的質(zhì)量，減少了泄漏，而且產(chǎn)品全數(shù)的氣壓檢驗(yàn)大大的杜絕了滲漏鐵桶的出廠。但由于原料質(zhì)量問題和設(shè)備的落后及不穩(wěn)定性，以及工藝方法的限制，是鐵桶泄漏仍難以杜絕，尤其在使用中經(jīng)過碰撞或跌摔，質(zhì)量事故就發(fā)生更多。

目前，許多發(fā)達(dá)國家為了杜絕鋼桶的泄漏，把鐵桶的接縫全部用激光焊接等新技術(shù)來生產(chǎn)，用新工藝生產(chǎn)出的鐵桶，其抗跌落強(qiáng)度和抗?jié)B漏能力比原工藝提高二倍以上，這將是鋼桶走向綠色包裝的發(fā)展方向。

目前，我國的200L鐵桶，多數(shù)都是用來盛裝石油化工類產(chǎn)品的，這些油品都是易燃易爆的產(chǎn)品，加之鋼桶包裝有質(zhì)量問題時(shí)容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，倉庫和場(chǎng)地經(jīng)常有油氣集聚，而鐵桶油桶著火時(shí)又往往炸裂桶身鋼板，導(dǎo)致油品四濺流淌，使儲(chǔ)存場(chǎng)所的桶裝油品出現(xiàn)燃燒連鎖反應(yīng)的嚴(yán)重事故。國內(nèi)由于油桶鐵桶儲(chǔ)存不當(dāng)而發(fā)生的火災(zāi)和爆炸事故時(shí)有發(fā)生，所以鋼桶包裝油品的倉庫和場(chǎng)地是鐵桶包裝防火和安全使用的重要環(huán)節(jié)之一。