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鐵桶內(nèi)涂料的噴涂質(zhì)量控制

2015-10-28 點(diǎn)擊數(shù):2007

鐵桶內(nèi)涂料的噴涂質(zhì)量控制

金屬桶和金屬罐,其表面涂層的涂裝方式是不相同的,金屬鐵桶主要是采用高壓無氣噴漆法在桶成型后進(jìn)行噴涂烘干作業(yè),鐵桶內(nèi)壁涂層質(zhì)量好壞是鋼桶生產(chǎn)廠家可直接控制的;而金屬罐一般都是先由印鐵廠在馬口鐵板雙面印涂用戶所需的漂亮美觀的宣傳圖案和內(nèi)表面印涂食品包裝涂料,烘干后再由制罐企業(yè)進(jìn)行加工作業(yè)。 大規(guī)模的制罐企業(yè),都有自己的印涂生產(chǎn)線,但中小型制罐企業(yè),印涂是靠外協(xié)加工的,所以對印涂質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格地把關(guān)和檢驗(yàn)。金屬罐近幾年發(fā)展速度迅猛,經(jīng)過整合和市場的自我調(diào)節(jié),已經(jīng)步入良性循環(huán),印涂鐵技術(shù)已經(jīng)非常成熟,且已經(jīng)到了縮減階段,新的覆膜鐵、覆膜鋁,二次冷軋薄板,沖壓罐,沖拔異形罐和易撕蓋等新技術(shù),正慢慢成為發(fā)達(dá)制罐業(yè)的主流。這里我們主要介紹食品金屬包裝鐵桶的包裝內(nèi)涂料涂裝時的質(zhì)量控制。

噴涂過程是一個簡單的物理過程,是指將涂料按所需厚度均勻地涂布在鐵桶表面上的過程。噴涂過程雖簡單,但必須達(dá)到它所需的兩大要求,即:一定的厚度和均勻涂布,不能出現(xiàn)漏涂、流掛及粗粒疙瘩等缺陷。噴涂過程中,涂層的厚度是十分重要的工藝參數(shù)。形成的固化膜(涂層)有一定的透氣性,這與涂層的結(jié)構(gòu)氣孔有關(guān)。涂層的結(jié)構(gòu)氣孔的直徑平均為10-6~10-7mm,大于氣體和液體的分子直徑,所以不僅氣體可以通過,而且一般離子和低分子液體也可以通過。為了盡可能地提高涂層的抗?jié)B水性和抗透氣性,涂層必須要求有一定的厚度,以互相重疊覆蓋結(jié)構(gòu)氣孔。通常把涂層達(dá)到能起保護(hù)作用的最小厚度稱為臨界厚度,所以鐵桶涂層的工藝臨界厚度為0.02mm,也就是說,鐵桶噴涂形成的漆膜厚度不得小于這個臨界厚度。只有這樣的漆膜厚度才能達(dá)到保護(hù)鐵桶不受外界侵蝕的目的。另外,噴涂的均勻性也是十分重要的,如果不均勻,過薄處會降低抗腐蝕性,過厚處則容易出現(xiàn)流掛、起皺等缺陷。為此控制鐵桶的涂裝是保證鐵桶的另一個重要環(huán)節(jié)。

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主要產(chǎn)品 鐵桶