鋼桶涂裝缺陷原因分析及防治方法

近年來(lái)，用于鐵桶涂裝的涂料品種很多，有著各自的特點(diǎn)和要求。如何正確使用涂料是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，其中很多的重要環(huán)節(jié)和影響因素常被操作者忽視，致涂裝過(guò)程中涂料產(chǎn)生多種病態(tài)。在涂裝中產(chǎn)生病態(tài)是很難避免的，關(guān)鍵是及時(shí)采取有效的防治措施。

1．為什么鋼桶涂裝干燥后的涂層表面呈面積不等的顆粒狀？ 產(chǎn)生這種病態(tài)的原因是鋼桶前處理和涂裝環(huán)境不干凈，致鋼桶表面浮有灰塵雜質(zhì)；涂料中混入雜質(zhì)，使涂料粘度高；噴槍嘴直徑大多壓縮空氣的壓力不合適羅噴槍口與鋼桶表面距離太遠(yuǎn)多走槍距離太長(zhǎng)多槍嘴小，壓力大等都是產(chǎn)生顆粒的主要原因。 防治方法是：涂裝場(chǎng)所要做到清潔無(wú)塵；涂裝前鋼桶表面要平整無(wú)缺陷，無(wú)灰塵雜質(zhì)；涂料調(diào)制粘度應(yīng)適宜羅I賢槍嘴直徑大小，噴涂壓力大小，槍件距離等要嚴(yán)格執(zhí)行涂裝工藝參數(shù)規(guī)定，經(jīng)試驗(yàn)后選定合理涂裝參數(shù)；涂料使用前應(yīng)過(guò)濾。

2．為什么鋼桶涂裝后涂層表面從上向下流掛小珠狀的堆積涂料，重者如幔帳下垂?fàn)睿? 涂料受重力作用在垂直表面下墜，是因涂料調(diào)制粘度過(guò)稀，涂料中比重大的顏料過(guò)多；稀釋劑不配套；被涂件表面凸凹不平；前處理不好，表面有油、水；噴槍與工件距離太近，噴涂壓力大小不適合等所造成。 防治方法是：涂料調(diào)制粘度不要過(guò)稀；前處理要徹底無(wú)油、水、平整；噴槍與工件距離要在工藝選定范圍內(nèi)；槍嘴直徑不宜過(guò)大；使用空氣壓力不宜過(guò)大或過(guò)小等。

3．為什么經(jīng)干燥的鋼桶涂層表面呈現(xiàn)程度不同的桔皮一樣的凸凹不平和不規(guī)則的波紋？ 此類情況俗稱“桔皮”。產(chǎn)生原因是：涂裝時(shí)涂料的粘度過(guò)大或過(guò)小； 噴涂時(shí)重槍，噴涂過(guò)厚（濕碰濕噴涂遍數(shù)多）；槍嘴口徑過(guò)大；空氣壓力大小不適宜；槍距鋼桶近；底涂層不干就涂面層；使用揮發(fā)份大大的涂料；加入催干劑過(guò)量的涂料等，另外就是干燥原因。 防治方法是：復(fù)合涂層間的涂料及稀釋劑應(yīng)配套使用；揮發(fā)份高的涂料要掌握涂裝溫濕度的要求；嚴(yán)格執(zhí)行涂裝工藝中規(guī)定的操作方法和工藝參數(shù)；涂料粘度應(yīng)稍大，夏季溫度高時(shí)應(yīng)稍小。南北和四季溫差是涂裝中必須認(rèn)真考慮的因素。

4．為什么有時(shí)鋼桶經(jīng)涂裝干燥后的涂層很薄，表面呈斑點(diǎn)，局部透青（即不蓋底或露底），厚度不均勻的花臉狀？ 產(chǎn)生原因是：涂料粘度調(diào)制的太小，加入的稀釋劑太多，攪拌不均，造成揮發(fā)分太多；粘度很小的涂料含固體份太低，此種情況下噴槍嘴口徑太小，工作壓力選用不當(dāng)，槍件距離過(guò)遠(yuǎn)；鋼桶外表面油水未處理干凈，有灰塵泥土和雜質(zhì)；涂裝場(chǎng)所溫度與濕度的影響等造成。 防治方法是： 涂料的涂裝粘度不要調(diào)制過(guò)小，涂料應(yīng)過(guò)濾后使用，涂層問(wèn)涂料及稀釋劑要配套使用；前處理一定要做到表面徹底無(wú)油、無(wú)水、無(wú)灰塵雜質(zhì)，有較好的平整度；正確握掌層問(wèn)涂料的涂裝特點(diǎn)和涂裝方法；嚴(yán)格工藝紀(jì)律，執(zhí)行工藝規(guī)定的操作方法和各項(xiàng)涂裝工藝參數(shù)；涂裝場(chǎng)所應(yīng)保證涂料要求的涂裝溫度，濕度等。