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在制桶過程中,鋼材坯料在經(jīng)過裁剪、磨邊、卷圓、點焊、縫焊、板邊、渡紋、漲箭之后,就需把桶身的半成品和桶頂、底蓋卷合,即進(jìn)入最為關(guān)鍵的一道工序——卷邊工序。卷邊好壞,將直接影響到鋼桶品質(zhì)的優(yōu)劣。卷合部要具一定的強度,抗沖擊的能力和良好的密封性能,以承受住成品灌裝、貯存、運輸和搬運過程中的碰撞、重壓、跌落等惡劣條件,由于卷邊不好而造成鋼桶滲漏是制桶行業(yè)長期面臨的一大難題。
1 桶身板裁剪誤差,裁剪尺寸誤差包括板材的太剪橫向裁剪誤差和小剪縱向裁剪誤差。大剪橫向裁剪尺寸超差將影響桶身坯的高度,會造成板邊尺寸超差從而給卷邊帶來困難;小剪的縱向裁剪尺寸超差將影響桶身直徑的太小,進(jìn)而影響與桶頂、底蓋的配合,直接影響卷邊質(zhì)量裁剪形狀誤差;縱向兩對平行度超差將會出現(xiàn)桶身兩端直徑不等,即所謂大小頭;對角線誤差及橫向兩對邊平行度超差將造成桶身兩端口不平整,直接影響板邊質(zhì)量,進(jìn)而影響卷邊質(zhì)量。 因此,在裁剪工藝中應(yīng)嚴(yán)格控制下料尺寸公差及形位公差。以200升閉口鋼桶為例,桶身板材下料尺寸公差不大于lmm,對角線偏差不得太于3mm。
2 桶身板材縱向兩端磨邊加工誤差。磨邊的主要作用是去除妨礙焊接的面有害物質(zhì)并使鋼板達(dá)到均勻一致的規(guī)定厚度。如果磨邊厚度超差,一方面影響焊接質(zhì)量,另一方面如磨邊厚度偏高,使得桶身兩頂端疊加部份加厚,易出現(xiàn)卷邊“鐵舌”現(xiàn)象。因此工藝要求磨邊寬度應(yīng)等于或稍大于焊接的搭接寬度。磨邊厚度一般是桶身坯料厚度的66%,并且受磨面均勻。
3 點焊、縫焊主要影響成品鋼桶縫焊滲漏質(zhì)量,對卷邊質(zhì)量影響不太,只是桶身縫焊兩端易出現(xiàn)假焊。扳邊時產(chǎn)生裂口,影響卷邊質(zhì)量。波紋、漲筋這兩道工序?qū)磉呝|(zhì)量影響很小,它起到的主要作用是提高成品鋼桶的強度和剛度。
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主要產(chǎn)品 鐵桶